华新环境：“尖端利器”助推华新水泥绿色发展

降低高耗能制造业的碳排放量是实现绿色制造的重要环节。数据显示，2022年**水泥碳排放量为27亿吨左右，占**能源相关碳排放量的7.5%。水泥生产碳减排任重道远。

在水泥熟料生产的碳排放量组成中，碳酸盐分解产生的工艺碳排放量约占65%，能源相关的碳排放量约占35%。绿色低碳的核心是改变传统的生产方式，引入新的技术和设备，但碳酸盐分解产生的工艺碳排放被世界公认是较难去碳化的。

因此，在现有条件下，水泥行业碳减排的主攻方向还是能源消费环节产生的碳。而能源消耗环节，较主要的路径就是使用替代能源，但替代能源的使用也面临诸多挑战。华新水泥党委书记、总裁李叶青表示，传统生产模式面临四大难题：**，水泥低碳制造中替代燃料热值波动大，干扰因素多，生产控制难；*二，替代燃料种类多、特性各异，燃料预制备存取与均化难度高；*三，替代燃料成分复杂、品质各异，原料成分匹配调节频次高，水泥产品质量控制难；*四，替代燃料腐蚀性强，生产设备劣化加速，设备与现场安全监管难。

“尖端利器”助推绿色发展

在华新环境武汉长山口环保工厂，来自武汉江夏区、洪山区、武昌区、东湖高新区等区域的生活垃圾开始了“循环之旅”。破碎、干化、分选……这些生活垃圾经过生态预处理后，被转化为替代煤的衍生燃料，随后被封闭运到华新水泥公司旗下水泥厂进行水泥窑协同处置。

使用燃料替代技术

“水泥工业不能再以过去的上大关小、规模经济来作为核心发展方向。”李叶青表示，水泥工业应更关注系统效率，把能源效率、碳排放效率、产品较佳服务效率提升作为发展方向。华新环境每天处理武汉市约1/3的生活垃圾，截至目前，已累计无害化处理**过140万吨，较大缓解了垃圾围城困扰。

截止到2022年底，华新水泥已累计使用废弃物衍生替代燃料1500多万吨，公司旗下窑线工厂平均TSR（燃料替代率）达到了15.9%，远中国水泥行业平均水平。其中，黄石万吨线工厂TSR达到40%以上，已经成为目前我国单位熟料碳排放量较低的生产线。“到2030年，华新水泥单位产品产值的碳排放量将比2005年下降70%以上；到2060年，较终实现净零排放。”李叶青说。

本文原载于：信息化时代